I materiali compositi in fibra di carbonio sono stati applicati in molti settori a causa dei loro vantaggi in termini di prestazioni relativamente elevate.Al fine di ottenere prestazioni complessive migliori, è in corso la ricerca e lo sviluppo di resine termoplastiche.Qual è la prestazione complessiva di questo materiale termoplastico in fibra di carbonio??Questo articolo ti porterà a dare un'occhiata al contenuto relativo ai materiali compositi termoplastici in fibra di carbonio.
Materiale composito in fibra di carbonio termoplastico, ciò di cui stiamo parlando è il traino continuo di fibra di carbonio a fibra lunga, denominato CGFRTP.Tuttavia, il materiale composito termoplastico fa sì che il materiale composito in fibra di carbonio abbia uno spazio applicativo più ampio in più settori, perché presenta vantaggi prestazionali più elevati e si avrà una maggiore resistenza alla temperatura e resistenza all'attrito.Potenziale prestazionale buono e riciclabile, quindi è stato applicato a molti campi come quello aerospaziale, automobilistico, aeronautico, attrezzature mediche e così via.
I materiali compositi termoplastici in fibra di carbonio sono applicati molto bene e uno dei motivi più importanti è che presentano buoni vantaggi in termini di prestazioni riciclabili.Questo in realtà ha molto a che fare con le resine termoplastiche, il che può essere spiegato nell'interpretazione delle resine termoplastiche.Si può vedere che le resine termoplastiche si riferiscono a polimeri che subiscono cambiamenti plastici a determinate temperature e pressioni.Rispetto alla tradizionale resina termoindurente, questo tipo di resina termoplastica è una reazione chimica irreversibile della nostra tradizionale resina termoindurente.Per la resina termoplastica si tratta di un processo di cambiamento di forma e l'insieme è una reazione chimica reversibile.Pertanto, l'applicazione della fibra di carbonio termoplastica, che può essere più in linea con il tema della protezione ambientale.
Le prestazioni della fibra di carbonio termoplastica presentano gli elevati vantaggi prestazionali dei tradizionali materiali in fibra di carbonio termoindurente, come un'ottima resistenza alla fatica e prestazioni di resistenza e un'ottima addibilità
Vengono elaborati i vantaggi prestazionali di vari componenti e ci sono anche miglioramenti, come la resistenza all'attrito
Il vantaggio in termini di prestazioni, poiché la forza di adesione della base in resina termoplastica è maggiore, la resistenza alla trazione complessiva e la resistenza alla flessione, inclusa la resistenza alla compressione, saranno migliorate meglio.
Inoltre, diverse matrici di resina termoplastica porteranno diversi vantaggi prestazionali.Ad esempio, se si mescola il polistirene con la matrice PPS, la resistenza complessiva alla fatica, la resistenza all'attrito e le proprietà autolubrificanti mostrano tutti ottimi vantaggi in termini di prestazioni.Un altro esempio è il polietere etere PEK solido (il materiale composito termoplastico in fibra di carbonio della matrice, che ha una buona affinità con la pelle, elevata robustezza e resistenza alle alte temperature ed è ampiamente utilizzato nel campo dei dispositivi medici.
Tuttavia, poiché il costo di produzione delle fibre termoplastiche rotte è relativamente elevato, i materiali compositi in fibra di carbonio termoplastica ad alte prestazioni sono per lo più concentrati in campi ad alta tecnologia, come parti strutturali di veicoli spaziali, ali di aerei, impennaggi, ecc. nel campo aerospaziale.Un altro esempio sono le protesi umane e gli impianti medici su apparecchiature mediche.In breve, i materiali termoplastici in fibra di carbonio hanno attirato l’attenzione per altre caratteristiche prestazionali molto diverse, e rappresentano anche un progetto chiave della ricerca scientifica.Ora il materiale composito domestico in fibra termoplastica istantanea continua a fibra lunga ha completato con successo la produzione e raggiunto la produzione di massa.Se necessario, siete invitati a venire a consultare.
Orario di pubblicazione: 14 giugno 2023